碳化硅脫硫噴嘴
安丘豐華英泰有限公司立足脫硫噴嘴新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，是集制造、銷(xiāo)售于一身的專業(yè)生產(chǎn)脫硫噴嘴的企業(yè)，我們擁有一流的科研人員和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備。正在使用中的脫硫噴嘴需要經(jīng)常性檢查和維護(hù)，以保障其正常使用。檢查項(xiàng)目包括：
1、多支管上脫硫噴嘴的壓力可采用一個(gè)正確校對(duì)的壓力計(jì)核查。
2、每個(gè)脫硫噴嘴的流率需通過(guò)流量表或把噴霧收集在一個(gè)容器中來(lái)定期檢查，所得結(jié)果與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)比較或與新噴嘴的性能進(jìn)行比較。
3、使用結(jié)果質(zhì)量控制檢查能提示由于不良噴霧性能引起的產(chǎn)品缺陷，如不均勻的噴涂、斑紋或不正確的產(chǎn)品冷卻引起的結(jié)構(gòu)缺陷。與特定應(yīng)用相關(guān)的測(cè)量也有助于您評(píng)估噴霧性能，如在消除灰塵的應(yīng)用中檢查空氣中的灰塵含量，在濕度控制的應(yīng)用中檢查相對(duì)濕度。
4、為保證均勻的覆蓋區(qū)域，脫硫噴嘴應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，噴嘴彼此相互之間必須正確定向，以使所有噴霧形狀都是平行的。
5、脫硫噴嘴形狀，在多數(shù)情況中，您能憑肉眼核對(duì)噴霧形狀的均勻度。由于噴嘴口損傷、阻塞或黏結(jié)引起的改變通常是引人注目的。然而，要檢出噴嘴口的磨損，您需要特殊的測(cè)量設(shè)備。
真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫噴嘴是火力發(fā)電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。我公司生產(chǎn)的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫除塵噴嘴，代替進(jìn)口產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長(zhǎng)的使用壽命。我公司生產(chǎn)的系列氮化硅脫硫噴嘴已批量應(yīng)用于多家火電廠和大型鍋爐的脫硫除塵裝置中。
安丘豐華英泰有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品的高新技術(shù)公司，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力可達(dá)600噸，其主要產(chǎn)品有碳化硅輥棒、碳化硅橫梁、碳化硅噴嘴、碳化硅脫硫噴嘴、碳化硅耐磨材料、碳化硅燒嘴套、脫硫噴嘴、急冷管、熱電偶保護(hù)管、匣缽、坩堝、碳化硅噴砂嘴、棚板、密封件及異型碳化硅耐高溫、耐磨、耐腐蝕件等。該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、耐高溫、高硬度、高耐磨、耐腐蝕、抗氧化、耐急冷急熱、抗熱震性好、導(dǎo)熱好和熱效率高等基本性能和主要特點(diǎn)。該產(chǎn)品達(dá)到了歐洲的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
渦流噴嘴產(chǎn)品是火力發(fā)電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。小編為大家介紹一下怎樣使用渦流噴嘴：
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干渦流噴嘴，將工件包圍，使工件經(jīng)過(guò)噴淋區(qū)時(shí)，全部表面均能被槽液噴洗，整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置渦流噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。渦流噴嘴距工件之間的距離，應(yīng)在射流最佳擴(kuò)散射程之內(nèi)，為此噴管與渦流噴嘴布置要合理。噴管與渦流噴嘴之間的距離為250mm～300mm，交叉排布時(shí)，渦流噴嘴與工件之間的距離最好不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至渦流噴嘴，構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。渦流噴嘴運(yùn)用文丘里原理，槽液在一定壓力的作用下進(jìn)入管道，通過(guò)渦流噴嘴的噴孔形成高速射流，并在噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區(qū)，形成虹吸現(xiàn)象，在壓力差的作用下槽液被吸入渦流噴嘴，從而能循環(huán)大量的液體。
渦流噴嘴距槽底的距離為25mm～75mm，與工件的距離為200mm～380mm，噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來(lái)確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上，當(dāng)工件較大時(shí)，噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°～45°；當(dāng)工件寬度較大時(shí)，為提高攪拌效果，噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下，但這種情況會(huì)將沉淀物攪起，因此只適用于無(wú)沉淀物槽液的攪拌。
