碳化硅噴嘴的燒結(jié)工藝
碳化硅噴嘴通常被使用于工業(yè)領(lǐng)域，主要是用來洗滌和冷卻，最主要的應(yīng)用是用于冷卻塔的脫硫領(lǐng)域中。碳化硅噴嘴是通過燒結(jié)工藝而制成的，那么碳化硅噴嘴的燒結(jié)工藝有哪些？
1、無壓燒結(jié)。該工藝已成為制備碳化硅噴嘴的主要方法。由于燒結(jié)溫度低而具有明顯細(xì)化的微觀結(jié)構(gòu)，因而其強(qiáng)度和韌性好。
2、熱壓燒結(jié)。燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)以及力學(xué)、熱學(xué)等性能會因添加劑的種類不同而異。
3、熱等靜壓燒結(jié)。即使不引入任何添加劑，通過熱等靜壓燒結(jié)，在1950℃即可使其致密化。
4、反應(yīng)燒結(jié)。為保證滲硅的完全，素坯應(yīng)具有足夠的孔隙度。
以上就是碳化硅噴嘴的四種燒結(jié)工藝，以上那四種工藝都各有其特點(diǎn)和優(yōu)勢，我們在選擇的時(shí)候可以根據(jù)它們各自的特點(diǎn)結(jié)合自己的實(shí)際需要來選擇。
碳化硅噴火嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的二氧化硫及一些污染氣體，燃煤電廠的煙氣和燃煤聯(lián)合循環(huán)中燃?xì)夤┤細(xì)廨啓C(jī)燃用都有一項(xiàng)共同任務(wù)，即脫硫除硝(當(dāng)然還有除塵)。電廠排出的不經(jīng)脫硫除硝的煙氣直接污染大氣環(huán)境，而聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)獠唤?jīng)凈化處理則會禍害燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件．其排氣也會污染環(huán)境。
碳化硅大流量噴嘴又稱為真空反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫噴嘴，是火力發(fā)電廠、大型鍋爐，脫硫除塵成套裝置的關(guān)鍵部件。國內(nèi)生產(chǎn)的反應(yīng)燒結(jié)碳化硅脫硫噴嘴，逐漸代替進(jìn)口產(chǎn)品，同時(shí)具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能，在惡劣的條件下有超長的使用壽命。 碳化硅螺旋噴嘴是眾多噴嘴中最具有特色的一種。隨著連續(xù)變小的螺旋體，漿液不斷經(jīng)螺旋線相切和碰撞后改變方向成片狀噴射成同心軸狀錐體，而且液體在從進(jìn)入噴嘴腔體到出口的通道內(nèi)均沒有受到任何阻礙。且在很低的操作壓力下仍具有很高的吸收效率，獲得了脫硫系統(tǒng)的普遍認(rèn)可。
反應(yīng)燒結(jié)碳化硅管具有優(yōu)異的耐急冷急熱和耐磨性、抗氧化、強(qiáng)度高、不落渣、不開裂、使用壽命長、更換方便，是輥道窯、隧道窯、梭式窯等理想的噴火窯具，適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域使用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴，能有效控制窯內(nèi)溫度的均衡。作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。現(xiàn)在市場中碳化硅的用途十分廣泛，如碳化硅噴火嘴、碳化硅螺旋噴嘴、脫氧劑和改良劑。碳化硅砂在機(jī)械加工方面可作為合成硬質(zhì)合金刀具；加工后的硅碳板可作為耐火材料用于陶瓷燒制的棚板?；厥绽玫?a >碳化硅噴嘴也可以用于冶金爐料方面，耐火材料方面等等。碳化硅微粉通過精加工后生產(chǎn)的微粉，可用于高科技電子元器件和遠(yuǎn)紅外線輻射材料的涂料。高純度精微粉可供國防工石子機(jī)業(yè)航空航天器皿的涂層，在國際國內(nèi)各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的用途十分廣闊。碳化硅在我國已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。
